Six Sigma | Baza Wiedzy | Szkolenia

DEFINE

Zdefiniuj swój projekt

Measure

Zbierz dane

ANALYZE

Szukaj przyczyn źródłowych

IMPROVE

Znajdź i zaimplementuj rozwiązania

CONTROL

Standaryzuj i monitoruj efekty

METODA SIX SIGMA i LEAN SIX SIGMA

Six Sigma to długoterminowy, oparty na danych, wykorzystujący pełen zestaw analiz statystycznych proces ciągłego doskonalenia umożliwiający radykalną poprawę wyników biznesowych przedsiębiorstwa. Doskonaląc jakość produktów i usług powoduje wzrost satysfakcji klienta ograniczając ryzyko marnotrawstwa we wszystkich obszarach jego działalności.

Six Sigma została opracowana w firmie Motorola w połowie lat 80. XX wieku i od wielu lat znajduje coraz szersze zastosowanie zarówno w dużych jak i mniejszych przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych.

Six Sigma koncentrują uwagę pracowników - na sposobie rozwiązania problemu, a przedsiębiorców – na dostarczeniu potrzebnych informacji i środków finansowych. Projekty Six Sigma mają służyć zadowoleniu klienta - to zadowolenie wiąże się z wynikami działalności przedsiębiorstwa, na które z kolei wpływają wyniki procesów.

Six Sigma jest bardzo skuteczną metodą obniżania kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa, przy jednoczesnej poprawie poziomu jakości produktów, zwiększeniu zadowolenia klienta i realizacji celów biznesowych.

METODA SIX SIGMA

Six sigma jest pięcioetapowym procesem wypracowania i wdrażania optymalnego rozwiązania. Wyróżnia się dwie odmiany tradycyjnego cyklu doskonalenia (PDCA):
• DMAIC- stosowane w celu usprawnienia istniejących procesów,
• DFSS- stosowane przy projektowaniu nowych procesów i produktów (DMADV, IDOV).

Definiowanie (ang. Define)

Faza Define rozpoczyna projekt Six Sigma. Najpierw definiujemy problem, a gdy uzyskamy aprobatę sponsora - rekrutujemy zespół projektowy. Następnie, identyfikujemy klientów oraz ich wymagania, określamy cel projektu, jego ramy czasowe i przebieg. Faza definiuje cele projektu w kontekście procesów biznesowych – cele biznesowe, które są akceptowalne przez zespół i głównych udziałowców. W tym etapie dokonuje się także identyfikacji i opisu procesu.

Pomiar (ang. Measure)

Faza Measure - identyfikujemy kluczowe czynniki dla klienta CTQs, określamy, co i jak będziemy mierzyć, tworząc przy tym niezbędne narzędzia pomiarowe. Następnie zbieramy wartościowe dane, wykorzystując statystyczne miary zmienności, by określić stan początkowy procesu (tzw. baseline) i wyznaczamy miary Six Sigma. Dzięki temu etapowi informacje o obecnym stanie procesów zostaną przedstawione w obiektywny sposób. System pomiarowy musi mierzyć z dostateczną precyzją i dokładnością. Wyniki pomiarów powinny być przedstawione jasno i zostać przeanalizowane, aby wydobyć z nich najważniejsze informacje.

Analiza (ang. Analyze)

Faza Analyze – analizujemy zgromadzone dane, określamy przyczyny źródłowe i szukamy możliwych powodów wadliwości procesu (identyfikacja źródeł zmienności), w celu opisu zachowania procesu. W ten sposób przeprowadzana analiza otrzymanych danych, służy do wskazania przyczyn problemów ukrytych w procesach i potwierdzenia, z użyciem odpowiednich analiz ich wpływu na wyniki uzyskiwane przez procesy. W etapie tym poszukuje się także zależności przyczynowych i źródeł zmienności procesu.

Doskonalenie (ang. Improvement)

Faza Improve – oceniamy możliwości poprawy procesu, szukamy rozwiązań, mających na celu eliminację (poprawę) głównych przyczyn. Następnie, wybieramy optymalne rozwiązania, określamy potrzebne zasoby, przeprowadzamy testy, po analizie wyników - wprowadzamy je w życie. Wprowadzenie rozwiązań usuwających wcześniej analizowane problemy, uzyskujemy poprzez doskonalenie procesu, po to by obniżyć poziom występowania defektów, ograniczyć jego zmienność czy też podnieść wydajność czyli osiągnąć wyższy poziom Sigma organizacji i procesów.

Kontrola (ang. Control)

Faza Control – oceniamy uzyskane wyniki i rezultaty biznesowe, standaryzujemy zastosowane rozwiązania. Następnie, dokonujemy odpowiednich zmian w procedurach roboczych i szkolimy pracowników. Określamy dla kluczowych parametrów procesów (X) i wyjść (Y) odpowiednie poziomy progowe/kontrolne i monitorujemy procesy. Dzięki temu upewniamy się, że korzyści uzyskane w fazie Improve utrzymają się długo po zakończeniu projektu.

LEAN SIX SIGMA

Metoda Lean Six Sigma powstała z połączenia metodyki Six Sigma i Lean Manufacturing.

Six Sigma bazując na narzędziach statystycznych skupia się na mierzeniu i redukcji zmienności w procesach oraz osiągnięciu celów wyznaczonych przez wymagania Klienta.

Natomiast metodyka Lean Manufacturing koncentruje się w głównej mierze na wartości dodanej dla Klienta czyli eliminacji wszelkiego rodzaju marnotrawstw z procesów, co prowadzi do redukcji czasu i kosztu procesu.

Lean Six Sigma łączy w sobie cechy obu metodyk, co oznacza że realizuje ona wymagania Klienta w oparciu o wiedze statystyczną i kontrolę procesu, ale przy jednoczesnym ograniczeniu czasu i kosztów tego procesu.

Połączenie to pozwala na pozyskanie zadowolonego i lojalnego Klienta przy minimalnych kosztach własnych. Nowa metodologia stanowi mocne narzędzie tworzące trwałą przewagę konkurencyjną.